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XH-03A (90 ° retardador de chama clorado polietileno borracha material da bainha)
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XH-03A (90 ° retardador de chama clorado polietileno borracha material da bainha)
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Categoria do produto
- Description
-
Descrição do produto
Este material é baseado em polietileno clorado e misturado com outros aditivos. Tem resistência ao calor, retardamento de chama, resistência ao óleo, resistência ao desgaste, resistência ao frio, resistência às intempéries e excelentes propriedades mecânicas. Equivalente à bainha do tipo XH-03A no padrão GB7594-87, que é uma bainha de borracha não inflamável resistente de 90 ° C. Devido ao seu excelente desempenho, boa aparência de extrusão, boa flexibilidade e custo adequado, tornou-se um substituto ideal para materiais de bainha de borracha à base de borracha de polietileno clorosulfonado.
Utilização do Produto
Adequado para a bainha externa de cabos revestidos de borracha de média e alta tensão, tem excelente resistência ao calor, resistência ao ozônio e outras características. Tem boas propriedades retardadoras de chama e pode substituir diretamente a bainha de borracha resistente ao calor, resistente às intempéries e retardante de chama feita de polietileno clorosulfonado como material de base em produtos tradicionais. Ao mesmo tempo, tem melhor desempenho do processo de mistura e extrusão do que o material da bainha de borracha de polietileno clorosulfonado e é mais fácil de armazenar.
Comparação das propriedades do material e dos requisitos padrãoProjecto experimental
Unidade
GB7594-87 XH-31A
Valores típicos
Propriedades mecânicas antes do envelhecimento
Resistência à tracção
MPa
≥10.0
12.5
Alongamento no intervalo
%
≥250
420
120 ° C, propriedades mecânicas após 7 dias de envelhecimento
Taxa máxima de alteração da resistência à tracção
%
-30 ～ +30
-18
Taxa máxima de variação do alongamento na ruptura
%
-40 ～ +40
-24
Ensaio de extensão térmica
Condições de ensaio: Temperatura de ensaio
Tempo de carga
Tensão mecânica°C
min
MPa200
15
0.2Alongamento sob carga
%
≤175
30
Deformação permanente após arrefecimento
%
≤15
5
Ensaio de imersão em óleo mineral
Condições experimentais
Temperatura do óleo
Tempo de imersão em óleo°C
h100±2
24Taxa máxima de alteração da resistência à tracção
%
-40 ～ +40
-14
Taxa máxima de variação do alongamento na ruptura
%
-40 ～ +40
-11
Viscosidade Mooney ML (1+4), 100 ℃
65
Tempo de queima (T5120 ℃)
min
> 30
Parâmetros do processo de processamento
Recomenda-se usar a linha de produção CV (vulcanização contínua) para a produção da extrusão;
Relação de compressão da extrusora: 1,1:1-1,5:1;
Relação comprimento/diâmetro: 6:1-16:1 (recomenda-se alimentação quente para relações abaixo de 10:1);
Temperatura da extrusora: 65-85 ° C;
Temperatura do tubo de enxofre: 165-185 ° C.
Embalagem e armazenagem
O material tem a forma de um filme contínuo de tira longa (que também pode ser embalado e alterado de acordo com as necessidades do usuário), e recomenda-se armazenar o material em um armazém limpo, seco e ventilado.
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